卧式加工中心工件大批量铣削上下料机器人系统系统集成方案及安装调试方案 上下料机器人 非标订制

卧式加工中心工件大批量铣削上下料机器人系统系统集成方案及安装调试方案 上下料机器人 非标订制
卧式加工中心工件大批量铣削上下料机器人系统系统集成方案及安装调试方案 上下料机器人 非标订制
当许多客户从特殊订货的少批量生产转变到大批量生产以后，不得不从提高加工的自动化水平入手增加产能。
在这方面，北京深隆科技有着丰富的经验。其中为客户采用大隈OkumaMB46VA型加工中心用于刀具的铣削加工上下料系统集成就是一个案例。
                
北京深隆科技有限公司的主要产品及服务为机器人智能涂装线、工业机器人应用及成套装备、涂装自动化生产线集成三大系列，以解放低端劳动力、改善有害工作环境为导向，以工业机器人集成应用为基础，以行业应用的个性化方案定制为核心，业务领域包括3C产品、汽车零部件等表面处理、重工、**、航空、新能源等行业。产品包括：工业机器人喷涂生产线，自动涂装生产线，全自动点涂胶机器人, 自动上下料机器人 自动玻璃点涂胶机器人，自动锁镙丝机器人，自动上下料机器人、 CCD视觉定位锁镙丝机,工业机器人配件-机器人工装，夹具，气动夹具，气动工装，气动模具，装配夹具，装配卡具等。技术咨询： 18001197956 
　　北京深隆科技的机器人集成工程师将一套配有液压夹紧装置的倾斜式旋转工作台;一套配有6轴联动的FanucM16iB型机械手;一套FanucR-J3iC型控制系统以及托盘集成为刀具自动化上下料系统，在配有装卸站的传送带上可传送25个工件(图2)。使机器人与加工中心**集合，实现真正意义上的刀具加工自动化。
　　该加工车间较近投入到自动化系统方面的投资，包括一套6轴FanucM16ib型机械手和一套可适合于传送25个工件的Gosiger托盘系统。
　　实践证明，该系统除了具备白天的生产能力之外，该车间还安排了每个晚上8h夜班和周末期间的无人化作业。此外，该系统还可以进一步扩展，以满足今后生产的需要。
　　FANUCRobotM-16iB是一款备有智能化功能的高性能操作机器人，其机身设计紧凑、细巧。
　　1、智能化和网络化
　　利用伺服瞬时检测臂部和机械手冲突的冲突检测功能，可通过紧急停止机器人以将臂部、机械手、工件和外围设备的损坏控制在较小范围内。
　　可通过视觉传感器检测并操控尚未排列的散装工件的三维位置。
　　可以通过网络一边确认相互间的位置，一边进行得到控制的运转，以避免机器人冲突。
　　可利用ROBOGUIDE进行脱机状态下的程序创建、示教和编辑作业。可以通过视觉传感器简单校正已经创建的程序，以便与实际工件相符。
　　2、性能和使用方便程度大有改观　　
　　通过该级别较快的动作速度，大幅度改善了操作的间隔时间(与我公司旧机型相比较)，在具有可搬运20kg的3.0m*3.0m的主作业范围的同时，增强了机械部的刚性，除了进行操控外，还可以用于去除毛边、密封、喷水切割等广泛用途。除了标准型号外，还备有扩展了动作区域的长臂型M-16iB/10L。
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